袋式除尘器在使用过程中需要克服哪些问题？

   近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。此外，近年来国内钢铁、水泥、烟草行业还采用了塑烧板，硬挺化滤料过滤筒等过滤单元，大幅度缩小设备体积，安装方便，维护保养简单，阻力低且稳定，能耗低，使用寿命长。过滤材料表面光滑，解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。

　　除尘布袋的优点:
　　1.构造比拟简略，运转比拟不变，初投资较少，维护便利。
　　2.除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细微粉尘，除尘效率可达99%以上。
　　3.运用灵敏，除尘器布袋处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床邻近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

　　当前常用的清灰办法有：

　　1.气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹除尘器布袋，以肃清滤袋上的积灰。气体清灰包罗脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

　　2.机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，除尘器布袋是借助于机械振打安装周期性的轮番振打各排除尘器布袋，以肃清滤袋上的积灰。

　　3.人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以肃清滤袋上的积灰。

　　为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。首先用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型;随后又用于分室反吹袋式除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，大大降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。

　　袋式除尘器的除尘效率zui高，并且还能有效捕集对人体危害zui大的5微米以下的超细的微小颗粒。

　　袋式除尘器的在于清灰，清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长(6m或更多)，占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益的应用。