旋涡式鼓风机的轴承部部发热严重怎么办?

旋涡风机在运行时,本身是会产生一定的温度的,以前说过到,旋涡风机为什么是热风,这是正常的现象。但是如果局部异常发热的话,就是出现了某种问题,有一些原因可以引起高压风机温度升高,可以从以下几点来分析:

1.轴承的润滑质量差。润滑的目的是使动、静部件不直接接触摩擦,形成固液摩擦。如果润滑量或质量不良,将使动、静部件直接摩擦发热,否则热量不能通过润滑除去,并使高压风机轴承温度升高。

2.滚动轴承装配质量差。如果内套筒与轴之间的紧固力不足,则外套筒与轴承座之间的间隙过大或过小。

3.密封部分太紧或密封件过多导致的发热。

旋涡风机的轴承部部发热严重怎么办

4.旋涡风机轴承振动过大而承受冲击载荷,严重影响润滑膜的稳定性。

5.旋涡风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。

一般出现这些情况,简单直接的办法就是更换一个轴承就可以了,旋涡式风机如何更换轴承,都有相应的教程,关于轴承的的制造可以看这个视频《旋涡风机的轴承是如何制造的》,轴承的密封方式方式通常有两种,一种是胶封的,一种是钢封的。那么对于这款旋涡风机轴承有什么区别呢,什么工况下使用哪个轴承合适呢。

1、胶封轴承:这类轴承通常只耐不了特别高的高温,适合常规条件下使用,但对于空气的密封性能较好,不易进入灰尘等损坏润滑程度。

2、钢封轴承:这类的轴承可耐高温,对于高温度的场合特别合适,但同样的,密封性稍差,根据不同的用途选择合适的旋涡风机轴承即可。